E+H恩德斯豪斯為客戶提供的製糖工藝

E+H恩德斯豪斯為(wei) 客戶提供的製糖工藝

正常運行時，SchweizerZucker的甜菜日產(chan) 量為(wei) 1萬(wan) 噸。為(wei) 了保證每天1,200噸精製糖產(chan) 量，需要對2,100多個(ge) 測量和控製回路進行監測，並調整和控製工藝過程。從(cong) 甜菜的儲(chu) 存、蒸發到結晶，堅固耐用的E+H恩德斯豪斯儀(yi) 表都在地執行各自的測量工作。

客戶的挑戰

製糖與(yu) 季節息息相關(guan) 。每年的九月下旬到十二月下旬，大約100多天裏，均采取三班倒的工作方式生產(chan) 甜菜。在這三個(ge) 月裏，員工和測量儀(yi) 表都在重負荷的苛刻工況下工作。如果此時生產(chan) 中斷，每小時將損失4,000瑞士法郎；因此，生產(chan) 的性和裝置的穩定性至關(guan) 重要。

我們(men) 的；經認證的E+H恩德斯豪斯為(wei) 製糖生產(chan) 過程的每個(ge) 重要操作步驟保駕護航，從(cong) 裝載儲(chu) 存甜菜，到提取、蒸發和結晶。測量儀(yi) 表采集相關(guan) 過程數據並進行評估。堅固耐用的測量儀(yi) 表不僅(jin) 確保生產(chan) 過程中*，而且在隨後的清洗和維護階段也*。

E+H差壓變送器；連續液位、流量和差壓測量，差壓變送器采用壓阻式壓力傳(chuan) 感器、焊接型金屬膜片傳(chuan) 感器、電子差壓係統或隔膜密封係統，在大多數工業(ye) 過程中廣泛使用。Deltabar能夠進行連續液位、體(ti) 積流量或質量流量測量。差壓變送器還可用於(yu) 過濾監控。查看廣泛的Deltabar設備，然後點擊下麵的按鈕。

在液位測量中，除了可以使用采用矽壓阻式傳(chuan) 感器或隔膜密封係統的壓力儀(yi) 表，還能夠使用由兩(liang) 個(ge) 傳(chuan) 感器和台變送器組成的Deltabar電子差壓係統。進行液位測量時，高壓傳(chuan) 感器(HP)測量靜壓力。壓傳(chuan) 感器(LP)測量頂部壓力。變送器基於(yu) 兩(liang) 個(ge) 數字量計算液位或差壓。

渦街流量測量原理

測量原理基於(yu) 擋體(ti) 下遊存在有規律出現的漩渦，即”渦街現象“，例如：橋墩間隙中。

因此，每台渦街流量計中的檔體(ti) 都位於(yu) 管道中央。流速到達值後，檔體(ti) 後方形成漩渦，漩渦從(cong) 流體(ti) 中分離並傳(chuan) 輸至下遊管道中。漩渦頻率與(yu) 平均流速成比例，即與(yu) 體(ti) 積流量成比例。

從(cong) 檔體(ti) 兩(liang) 側(ce) 脫離出來的漩渦交替產(chan) 生正壓力和負壓力，電容傳(chuan) 感器檢測壓力，產(chan) 生電信號並轉換成數字線性信號傳(chuan) 輸至電子部件。

差壓測量：測量原理

矽壓阻式傳(chuan) 感器：在工作壓力作用下過程隔離膜片發生形變，填充液將壓力傳(chuan) 輸至電阻橋路(半導體(ti) 技術)。測量並計算與(yu) 壓力相關(guan) 的橋路輸出電壓變化量。

隔膜密封係統：工作壓力作用在隔膜密封係統的過程隔離膜片上，填充液將壓力傳(chuan) 輸至傳(chuan) 感器的過程隔離膜片上。

采用矽壓阻式傳(chuan) 感器時的高壓力為(wei) 700bar(10,500psi)

配備小尺寸齊平安裝的過程連接，確保矽壓阻式傳(chuan) 感器抗過載

采用隔膜密封係統時的過程溫度範圍為(wei) -70...+400°C(-94...+752°F)

電子差壓係統消除了傳(chuan) 統機械問題，大過程適用性和高性。此外，電子差壓係統的結構設計還大限度地降了安全風險。

通常可用於(yu) 液體(ti) 、氣體(ti) 和蒸汽測量

*不受壓力、密度、溫度和粘度變化的影響

E+H差壓變送器

差壓測量-DeltabarPMD55

差壓測量-DeltabarPMD75