美國MOOG電液伺服閥維修保養知識

美國MOOG電液伺服閥維修保養(yang) 知識

1 MOOG液壓係統汙染度要求

MOOG伺服閥的使用壽命和性與(yu) 工作液汙染度密切相關(guan) 。工作液不清潔輕則影響性能，縮短閥的壽命，重則使不能工作。因此，使用者對係統工作液的汙染度應予特別重視。使用伺服閥的液壓係統必須做到：

1.1 安裝MOOG伺服閥的液壓係統必須進行*清洗。

新安裝的MOOG液壓係統管路或換原有管路時，推薦按下列步驟進行清洗：

A MOOG伺服閥在管路預裝後進行拆卸、酸洗、磷化；

B 然後在組裝後進行管路的衝(chong) 洗。

MOOG伺服閥管路衝(chong) 洗時，不應裝上伺服閥，可在安裝伺服閥的安裝座上裝衝(chong) 洗板。如果係統本身允許的話，也可裝換向閥，這樣工作管路和執行元件可被同時清洗。向油箱內(nei) 注入清洗油（清洗油選粘度的清洗油或同牌號的液壓油），劉浪統各元件都能動作，以便清洗其中的汙染物）。在衝(chong) 洗工作中應輕輕敲擊管子，特別是焊口和連接部位，這樣能起到除去水鏽和塵埃的效果。同時要定時檢查過濾器，如發生堵塞，應及時換濾芯，換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗後再用，其他材質的濾芯視情況而定。換完畢後，再繼續衝(chong) 洗，直到油液汙染度符合要求，或看不到濾油器濾芯汙染為(wei) 止。排出清洗油，清洗油箱（建議用麵粉團或膠泥粘去固定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦洗），換或清洗濾油器，再通過 5~ 10 m? 的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，再衝(chong) 洗 24 小時，然後換或清洗濾器，完成管路清洗。

1.2 在MOOG伺服閥進油口前必須配置公稱過濾精度不於(yu) 10 m? 的濾油器，而且是全流通的非旁路型濾油器。

MOOG伺服閥內(nei) 的過濾器是粗過濾器，是防止偶然“落網”的較大汙染物進入伺服閥而設的因此切不可依賴內(nei) 過濾器起主要防衛作用。過濾器的精度視伺服閥的類型而定，劉浪噴嘴擋板閥的過濾精度要求 5~10（NAS1638 5~6 級），射流管閥的過濾精度要求 10~20 m? （NAS1638 7~8 級）

1.3 使用射流管電液伺服閥的液壓係統油液推薦清潔度等級為(wei) ：

長壽命使用時應達到 GB/T14039-2002 中的-/15/12 級（相當於(yu) 美國 NAS13638 6級）般使用zui差不劣於(yu) GB/T14039-2002 中的-/18/15 級（相當於(yu) NAS1638 9級）。

2、對MOOG伺服放大器的要求：

由於(yu) MOOG伺服閥馬達線圈匝數較多，很大的感抗，所以伺服放大器必須是深度電流負反饋的放大器。隻有極少響應較慢的係統才用電壓反饋的放大器。電流負反饋放大器輸出阻抗比較大，放大器和伺服閥線圈組成了個(ge) 階滯後環節，輸出阻抗大，那麽(me) 這個(ge) 階環節的頻率高，對伺服閥的頻帶就不會(hui) 有太大的影響。放大器的功率級輸出的般原理圖見圖。

不同的MOOG伺服係統對伺服放大器有各種不同的要求，劉浪例如不同的校正環節，不同的增益範圍及其他功能。但為(wei) 了確保伺服閥的正常使用，閥對放大器還提出：放大器要帶有限流功能，確保放大器zui大輸出電流不至於(yu) *壞線圈或不至引起閥的其他失敗。伺服閥應能耐受 2 倍額定電流的負荷。再要有個(ge) 輸出調零電位器，因為(wei) 伺服閥般容許 2%的零偏，及工況不同的零漂，在伺服閥壽命期內(nei) 零偏允差可到 5%～6%，所以調零機構要可調10± %的額定電流輸出值，某些伺服閥和係統還要求放大器帶有顫振信號發生電路。

此外要注意輸出端不要有過大的旁路電容或泄漏電容，避免與(yu) 伺服閥線圈感抗起產(chan) 生不希望的諧振。伺服閥線圈與(yu) 放大器的聯接，推薦並聯接法，此法性高而且zui小的電感值。

3、MOOG安裝

3.1 MOOG伺服閥安裝座表麵粗糙度值應小於(yu) Ra1.6 m? ，表麵不平度不大於(yu) 0.025mm；

3.2 不允許用磁性材料安裝座，伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場幹擾。

3.3 伺服閥安裝工作環境應保持清潔，安裝麵無汙粒附著。清潔時應使用無絨布或紙張。

3.4 油和回油口不要接錯，特別當供油壓力達到或超過 20Mpa 時。

3.5 檢查底麵各油口的密封圈是否齊全。

3.6 每個(ge) 線圈的zui大電流不要超過 2 倍額定電流；

3.7 油箱應密封，並盡量選用不鏽鋼板材。油箱上應裝有加油及空氣過濾用濾清器。

3.8 禁止使用麻線、膠粘劑和密封帶作為(wei) 密封材料。

3.9 伺服閥的衝(chong) 洗板應在安裝前拆下，並保存起來，以備將來維修時使用。

3.10 對於(yu) 長期工作的液壓係統，應選較大容量的濾油器。

3.11 動圈式伺服閥使用中要加顫振信號，有些還要求泄油直接回油箱，伺服閥還必須垂直安裝。

3.12 雙噴擋伺服閥要求先通油後給電信號。

4、MOOG維修保護

4.1 在條件許可的情況下，應定期檢查工作液的汙染度。

4.2 應建立新油是“髒油”的概念，如果在油箱中注入 劉浪10%以上的新油液，即應換上衝(chong) 洗板，啟動油源，清洗 24 小時以上，然後換或清洗濾油器，再卸下衝(chong) 洗板，換上伺服閥。般情況下，長時間經濾器連續使用的液壓油往往比較幹淨。因此，在係統無滲漏的情況下應減少無謂的加油次數，避免再次汙染係統。

4.3 係統換油時，在注入新油前應*清洗油箱，換上衝(chong) 洗板，通過 5~10μm的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，衝(chong) 洗24小時以上，然後換或清洗濾器，完成管路、油箱的再次清洗。

4.4伺服閥在使用過程中出現堵塞等故障現象，不具備知識及設備的使用者不得擅自分解伺服閥，用戶可按說明書(shu) 的規定換濾器。如故障還無法排除，應返回生產(chan) 單位進行修理、排障、調整。

4.5如條件許可，伺服閥需定期返回生產(chan) 單位清洗、調整。

4.6使用條件的油源，油質保持相對的，可以較長時間不換油，這對係統運行是有處的。

4.7切忌讓鐵磁物質長期與(yu) 馬達殼體(ti) 相接觸，防止馬達跑磁，跑磁嚴(yan) 重時伺服閥甚至不能工作，輕則影響伺服閥零位和輸出。

4.8除非外部有機械調零裝置，否則不要自己擅拆伺服閥去調零。劉浪因為(wei) 伺服閥是精密液壓元件，調試離不開實驗台，離不開工裝夾具。

4.9伺服閥本身帶有保護濾器，換濾器的方法接受廠方的指導。

4.10伺服閥的裝卸，增加了次油源受汙染的機會(hui) ，因此千萬(wan) 要注意幹淨，這是zui重要的保養(yang) 要求。