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介紹MOOG伺服閥的保養(yang) 流程MOOG伺服閥內(nei) 的過濾器是粗過濾器,是防止偶然 落網 的較大汙染物進入MOOG伺服閥而設的因此切不可依賴內(nei) 過濾器起主要防衛作用。過濾器的精度視伺服閥的類型而定,噴嘴擋板閥的過濾精度要求 5~10(NAS1638 5~6 級),射流管閥的過濾精度要求 10~20 m (NAS1638 7~8 級)
3.使用射流管MOOG電液伺服閥的液壓係統油液推薦清潔度等級為(wei) :長壽命使用時應達到 GB/T14039-2002 中的-/15/12 級(相當於(yu) 美國 NAS13638 6級)般使用zui差不劣於(yu) GB/T14039-2002 中的-/18/15 級(相當於(yu) NAS1638 9級)
MOOG伺服閥的使用壽命和性與(yu) 工作液汙染度密切相關(guan) 。工作液不清潔輕則影響性能,縮短閥的壽命,重則使不能工作。因此,使用者對係統工作液的汙染度應予特別重視。
介紹MOOG伺服閥的保養(yang) 流程使用MOOG伺服閥的液壓係統必須做到:
1.安裝MOOG伺服閥的液壓係統必須進行*清洗。
新安裝的液壓係統管路或換原有管路時,推薦按下列步驟進行清洗:
A 在管路預裝後進行拆卸、酸洗、磷化;
B 然後在組裝後進行管路的衝(chong) 洗。
管路衝(chong) 洗時,不應裝上MOOG伺服閥,可在安裝MOOG伺服閥的安裝座上裝衝(chong) 洗板。如果係統本身允許的話,也可裝換向閥,這樣工作管路和執行元件可被同時清洗。向油箱內(nei) 注入清洗油(清洗油選粘度的清洗油或同牌號的液壓油),啟動液壓源,運轉衝(chong) 洗(係統各元件都能動作,以便清洗其中的汙染物)。在衝(chong) 洗工作中應輕輕敲擊管子,特別是焊口和連接部位,這樣能起到除去水鏽和塵埃的效果。同時要定時檢查過濾器,如發生堵塞,應及時換濾芯,換下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗後再用,其他材質的濾芯視情況而定。換完畢後,再繼續衝(chong) [工業(ye) 電器網-cnelc]洗,直到油液汙染度符合要求,或看不到濾油器濾芯汙染為(wei) 止。排出清洗油,清洗油箱(建議用麵粉團或膠泥粘去固定顆粒,不得用棉、麻、化纖織品擦洗),換或清洗濾油器,再通過 5~ 10 m 的濾油器向油箱注入新油。啟動油源,再衝(chong) 洗 24 小時,然後換或清洗濾器,完成管路清洗。
2.在MOOG伺服閥進油口前必須配置公稱過濾精度不於(yu) 10 m 的濾油器,而且是全流通的非旁路型濾油器。
MOOG伺服閥內(nei) 的過濾器是粗過濾器,是防止偶然 落網 的較大汙染物進入MOOG伺服閥而設的因此切不可依賴內(nei) 過濾器起主要防衛作用。